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FMT--500 立式综合钻攻中心机 | 标准附件 | ||||||
机械规格 | 名称 | 规格 | 单位 | 名称 | 数量 | 单位 | |
行程 | X轴行程 | 500 | mm | FANUC控制器0i MF | 1 | 組 | |
Y轴行程 | 280 | mm | 全密式外罩 | 1 | 套 | ||
Z轴行程 | 300 | mm | 自动润滑系统 | 1 | 套 | ||
主轴鼻端至工作台面距离 | 105~405 | mm | 主轴吹气装置 | 1 | 組 | ||
主轴中心至立柱滑轨面距离 | 390 | mm | 主轴气幕?;ぷ爸?/span> | 1 | 組 | ||
工作台 | 工作台尺寸 | 840×320 | mm | 主轴油温冷却机 | 1 | 台 | |
最大荷重 | 300 | kg | BT30主轴20000rpm | 1 | 組 | ||
T型槽(槽数×尺寸×间距) | 3×14×100 | mm | 热交换器系统 | 1 | 組 | ||
主轴转速 | 20000 | rpm | 工作灯 | 1 | 組 | ||
主轴 | 主轴孔锥度 | ISO NO.30 | 水平调整块 | 1 | 組 | ||
主轴直径 | 100 | mm | 移动式手轮 | 1 | 組 | ||
快移速度 | 64 | m/min | 冲屑装置 | 1 | 组 | ||
进给速度 | 切削进给速度 | 1~8000 | mm/min | 操作手冊 | 1 | 套 | |
主轴马达 | 3.7/5.5 | Kw | 工具箱及基本工具 | 1 | 套 | ||
驱动马达 | X/Y/Z轴驱动马达 | 1.2/1.2/1.8 | kw | ||||
高压泵浦 | TPHK2T3-3 | ||||||
机器精度 | X/Y/Z轴重复精度 | ±0.003 | mm | ||||
X/Y/Z轴定位精度 | 0.005 | mm | |||||
自动换刀系统 | 刀库容量 | 16 | 支 | ||||
自动换刀型式 | 夹臂式 | ||||||
刀柄规格 | BT-30 | ||||||
刀柄拉桿 | 45 | 度 | |||||
最大刀具长度 | 200 | mm | |||||
最大刀具直径 | ?120 | mm | |||||
最大刀具重量 | 3 | kg | |||||
换刀时间 | 1.2 | sec | |||||
一般规格 | 机械高度 | 2000 | mm | ||||
占地空间(宽×深) | 1600×2000 | mm | |||||
机械重量 | 3000 | kg | |||||
动力需求 | 15 | KVA | |||||
气压需要 | 5 | kgf/cm2 |
线性滑轨 采用高速高精度的滚珠线性滑轨,以滚动代替滑动,磨损小,反应灵敏,定位精度高,使用寿命长。 |
高精密度滚珠螺杆
机体采用高精度的C3研磨级滚珠导螺杆,导螺杆两端各使用3个一组斜角滚珠轴承辅助并配合双螺帽预拉,减低所累积之热误差。 | |
第四轴(旋转工作台)(选配)
搭配第四轴旋转工作台,可同时作多面加工、减少工作装卸的非加工时间。 采用蜗杆蜗轮传动,定位精确,经长时间的使用仍然可维持高精度。 主轴回转部分采用高精度轴承,确?;刈行闹榷?。 最小分割角度精密,常用于螺旋切削工作及精密的航太工业。
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主轴
本机台主轴电机通过特殊连结完成主传动系统,减少皮带打滑的现象及转速比传动平稳,主轴采用P4级斜角滚珠轴承,经工程计算分析取得最佳化的跨距配置,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。标准转速20000rpm。 | |
床身
各大铸件经过计算机优化设计验证,使机床结构坚实稳固,主轴搭配导轨设计,使各轴快速位移时更加平稳顺畅。 | 油温冷却机
冷却机能将主轴由于高速运转产生的热源带走,避免主轴头产生热变位的问题,确保主轴精度,延长主轴使用寿命。 | |
润滑系统 本机体的润滑系统采用自动定时,定量集中供油润滑系统,该系统设计先进,性能可靠,结构紧凑,体积小,重量轻安装方便。 |
进给系统 采用伺服电机通过挠性连轴器与滚珠导螺杆直连接。减少机器传动的间隙,消除由于装配精度误差造成的额外消耗。 | |
高性能的电控系统
电器箱内的配线,皆符合电器的安全规定,确??刂葡低吃俗魇辈皇芡獠扛扇?。 |